Автоматизация склада 1С
Проект — это перечень работ по достижению уникальной цели в заданные сроки и ограниченные бюджетом.
Состав работ и содержание проекта во многом зависит от решаемых задач и самого объекта автоматизации, например:
- от используемых систем хранения (сложная «гравитация», многоэтажный мезонин, набивные стеллажи);
- от складской техники (узко проходные штабелеры, конвейеры);
- от технологических процессов (например, требуется автоматизация участка производства — сборки комплектов, фасовка в тару);
- от особенностей учета товаров, например использование систем ЕГАИС, Меркурий, Честный знак.
В большинстве случаев базового функционала системы YARUS WMS хватает для автоматизации типовых процессов, в остальных случаях мы предлагаем варианты разработки отдельных функциональных блоков под требования клиента. Также состав работ зависит от целей проекта, которые определяются сторонами перед началом проекта.
Предварительная стоимость проекта внедрения системы управления складом YARUS WMS рассчитывается нашими специалистами исходя из данных опросника (получить опросник). Далее финальный расчет проекта предоставляется по результатам посещения объекта автоматизации (референс визит на наши реализованные объекты), удаленная демонстрация системы, ответы на ваши вопросы.
Исходя из нашего опыта мы разработали оптимальную композицию из этапов работ проекта внедрения автоматизированной системы управления складом. Данная композиция является расширенной и в некоторых случаях может быть сокращена, ниже приводятся основные этапы:
Данный вид работ применяется для определения оптимальных технологий:
- хранения товаров (организация зоны «пикинг», расчет страховых запасов, определение мест хранения по выбранной методике, например ABC-XYZ анализ);
- грузообработки (выбор технологии сборки и комплектации заказов с учетом сервиса склада SLA, разработка регламентов и правил пополнения склада, определение алгоритмов запуска волн заказов с учетом графиков отгрузки);
- количество и типы используемых ресурсов (разработка функциональных карт по каждому работнику склада, расчет оптимального количества терминалов сбора данных, выбор складской техники по обеспечение выбранной
- технологии грузообработки).
Анализ выполняется на основании предоставленных данных по грузообороту компании с учетом прогнозных значений. В рамках логичестического аудита проводится качественный и количественный анализ данных, разработка оптимальных технологий грузообработки с учетом автоматизации YARUS WMS.
В ходе работ по данному этапу специалисты YARUS определяют точные границы автоматизации складских бизнес-процессов, определяют схему документоборота с ERP Заказчика. Данный этап позволяет обеим сторонам определить перечень автоматизируемых складских бизнес-процессов применительно к реальным задачам складской логистики компании.
Данный этап является фундаментальным с точки зрения построения в будущем качественной модели системы управления складом.
В ходе моделирования выполняются настройки системы в соответствии с данными этапов Обследование и Логистического аудита, готовится демонстрационная база YARUS WMS для демонстрации (моделирования) реальных бизнес-процессов с реальными данными Заказчика. В результате появляется подробная модель с описанием всех используемых на проекте функций системы, описание реальных «кейсов».
Разработка технического задания на интеграцию корпоративной информационной системы клиента (КИС) с YARUS WMS, описание логики документоборота и технический проект на регламент обмена данными. Подробно об интеграции можно узнать из раздела Интеграция. Интеграция YARUS WMS может выполняться с любыми современными информационными системами. Минимальный срок выполнения работ 10 дней.
Совместная разработка со специалистами клиента технического задания на доработку базового функционала системы в соответствии c результатами этапа Моделирование (раздел доработки). Адаптация конфигурации YARUS WMS в соответствии с согласованным техническим заданием. Срок выполнения работ от двух недель до нескольких месяцев, зависит от объекта автоматизации.
К началу данного этапа должна быть полностью готова вся инфраструктура объекта автоматизации, включая:
- маркировка всех мест хранения
- настроен WI-FI (промышленное исполнение)
- подключены к сети и настроены РТСД (радиотерминалы сбора данных)
- реализованы механизмы обмена данными между КИС и СУС
- подготовлена рабочая группа ключевых пользователей для дальнейшего обучения
В рамках данного этапа специалисты Исполнителя выполняют демонстрацию работы СУС в соответствии с проектной документацией, сторонами заполняется Протокол сдачи — приемки работ по каждому пункту Технического задания.
Данный этап является заключительным перед вводом объекта в режим промышленной эксплуатации. Он состоит из следующих подзадач:
- развертывание YARUS WMS на программно-аппаратном комплексе клиента, настройка прав доступа, интерфейсов, подключение необходимого оборудования (радио терминалы сбора данных, принтеры этикеток и прочее);
- обучение сотрудников (по согласованному учебному плану с последующей аттестацией);
- финальная настройка системы в соответствии с проектной документацией;
- запуск системы на реальных данных по согласованному сценарию.
Срок этапа варьируется от двух недель до трех месяцев и зависит от конкретного объекта.
Следует отметить, что приведенный перечень этапов не включает в себя работы по выбору, поставке и настройке дополнительного оборудования (складская техника, монтаж и настройка радио терминалов, специализированное оборудование). Данные работы, как правило, выполняются параллельно с перечисленными этапами и согласуются с ними по срокам.
Более подробно о проектной технологии Вы можете узнать у наших специалистов.
Получите бесплатную онлайн-демонстрацию WMS системы на 1С, знакомьтесь с реализованными проектами автоматизации склада.
Хочу посмотреть проект